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高強(qiáng)度接続のコア技術(shù) —— リベット溶接加工の強(qiáng)靭な実力

* : * : admin * : 2025-07-31 13:31:19 * : 7

産業(yè)製造において、ワークの接続強(qiáng)度は機(jī)器の信頼性を直接決定する?！弗辚佶氓染啢幔芙印工味毓こ踏騻浃à骏辚佶氓热芙蛹庸い?、高強(qiáng)度接続のコアソリューションとなり、金屬同士の精密な融合を利用して、大型構(gòu)造物や精密部品に壊れにくい接続防線を構(gòu)築し、「強(qiáng)靭な」技術(shù)力を発揮している。

リベット溶接加工の高強(qiáng)度は、まず溶接工程の「分子レベルの融合」に由來する。鋼構(gòu)造橋の主桁の接合において、サブマージアーク溶接技術(shù)は、電流によって発生する 6000℃の高溫を利用して、鋼材の端辺を液體の溶融池に溶かす。添加された溶接ワイヤーは母材金屬と十分に混ざり合い、冷卻後に母材と同等の強(qiáng)度を持つ溶接線が形成される。溶接応力を除去するため、溶接線に 250℃の応力除去焼鈍を施し、接続部位の引張強(qiáng)度を母材の 90％以上にする。この「溶融－融合－強(qiáng)化」の過程により、分離したワークは力學(xué)的に一體となり、萬トン級の荷重を受けても破損しにくくなる。

リベット締め工程は「機(jī)械的ロック」によって溶接の限界を補(bǔ)う。激しい振動のある鉱山機(jī)械の機(jī)體では、キーパーツに高強(qiáng)度ボルトを使用してリベット締めを行う。まず、CNC ドリルでボルト穴の同軸度誤差を 0.1mm 以下に保証し、トルクレンチで 8.8 級の高強(qiáng)度ボルトを規(guī)定のトルクで締め付け、被接続部に永久的な予緊力を発生させ、密著した摩擦面を形成する。この接続方式は優(yōu)れた耐疲労性を持ち、長期的な交番荷重下でもボルトの予緊力は安定を保ち、振動による溶接継手の亀裂を防ぐ。リベット締めと溶接の組み合わせにより、「剛性接続」と「柔軟な緩衝」の相補(bǔ)性が実現(xiàn)される。

リベット溶接加工の「強(qiáng)靭さ」は、複雑な構(gòu)造への適応性にも表れている。大型圧力容器の加工では、円筒セクション間に円周シーム溶接を使用して密封性を確保し、フランジと円筒セクションの接続にはリベット溶接の組み合わせを採用する。まずスポット溶接で位置決めし、対稱溶接で変形を防ぎ、最後にリベットでコーナーを補(bǔ)強(qiáng)する。これにより、耐圧要件（30MPa 以上）を満たすだけでなく、溫度変化による熱膨張と収縮にも対応できる。この工程の組み合わせにより、接続部位は內(nèi)圧に耐えるとともに一定の変形余裕を持ち、単一の接続方式よりはるかに優(yōu)れている。

萬トン油圧プレスのフレームから新幹線の車體まで、リベット溶接加工は「融合＋ロック」の二重保証で高強(qiáng)度接続の基準(zhǔn)を定義している。その強(qiáng)靭な実力は、驚くべき耐荷重能力を?qū)g現(xiàn)するだけでなく、さまざまな作業(yè)條件に応じて工程の組み合わせを柔軟に調(diào)整し、あらゆる接続を機(jī)器の安全運行の信頼できる基盤とすることにあり、これこそがコア技術(shù)としてのかけがえのない価値である。

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